Апстракт: Завојница је срце трансформатора и центар трансформације, преноса и дистрибуције трансформатора. Да би се осигурао дуготрајан сигуран и поуздан рад трансформатора, морају се обезбедити следећи основни захтеви за калем трансформатора:
а. Електрична снага. У дуготрајном раду трансформатора, њихова изолација (од којих је најважнија изолација намотаја) мора бити у стању да поуздано издржи следећа четири напона, и то пренапон муње, радни импулсни пренапон, прелазни пренапон и дуготрајни рад. напон. Радни пренапони и прелазни пренапони се заједнички називају унутрашњим пренапонима.
б. Отпорност на топлоту. Чврстоћа топлотне отпорности завојнице укључује два аспекта: Прво, под дејством дуготрајне радне струје трансформатора, гарантовано је да ће радни век изолације намотаја бити једнак животном веку трансформатора. Друго, у условима рада трансформатора, када изненада дође до кратког споја, калем треба да издржи топлоту коју ствара струја кратког споја без оштећења.
ц. Механичка чврстоћа. Завојница треба да може да издржи електромоторну силу коју ствара струја кратког споја без оштећења у случају изненадног кратког споја.
1. Структура намотаја трансформатора
1.1. Основна структура намотаја слоја. Сваки слој ламеларног намотаја је као цев, која се непрекидно намотава. Вишеслојеви се састоје од више таквих слојева распоређених концентрично, а међуслојне жице се обично контролишу континуирано. Двослојни и вишеслојни калемови имају једноставну структуру.
Висока производна ефикасност, која се обично користи у малим и средњим трансформаторима уроњеним у уље од 35 кВ и испод. Двослојни и четворослојни намотаји се генерално користе као нисконапонски калемови од 400В, а вишеслојни намотаји се углавном користе као нисконапонски или високонапонски калемови од 3кВ и више.
1.2. Основна структура ролница за палачинке за колаче углавном је намотана равним жицама, а сегменти линија су попут колача. Има добре перформансе одвођења топлоте и високу механичку чврстоћу, тако да има широк спектар примена.
Завојнице за питу укључују разне непрекидне, заплетене, унутрашње заштићене, спиралне и тако даље. Преплетени и „8″ калемови који се користе у специјалним трансформаторима су такође типови пита. Основна структура неколико често коришћених намотаја за пита је укратко класификована на следећи начин:
1.2.1. Број непрекидних сегмената намотаја непрекидног намотаја је око 30 ~ 140 сегмената, углавном чак (крајњи излаз) или вишеструки од 4. (средњи или крајњи излаз) како би се осигурало да се први и последњи крај завојнице извлаче истовремено време изван или унутар завојнице. Број завоја спољашњег намотаја може бити цео број, број завоја унутрашњег намотаја је обично број фракционих завоја, а калем може имати славине или не имати славине по потреби.
1.2.2. Запетљани калемови. Уобичајени калем за заплитање је употреба двоструког колача као јединице за заплитање, опште познатог као заплетање двоструког колача. Пролаз за уље унутар јединице назива се спољашњи пролаз за уље, а канал за уље између јединица назива се унутрашњи пролаз за уље. Оба дела јединице су парни кругови, што се назива парним заплетом. Све су то бизарни обрти, познати као једноставне заврзламе. Први сегмент (обрнути сегмент) је двоструки сегмент, а други (позитивни сегмент) је једноструки сегмент, који се назива двоструко једноструко заплетање. Први пасус је једнострук, а други пасус је двоструки, што значи једноструко и двоструко запетљано. Читав калем се састоји од замршених јединица, које се називају пуне замршености. Постоји само неколико замршених јединица на крају (или оба краја) целог намотаја, а остали су континуирани сегменти линије, који се називају замршени континуитет.
1.2.3、Непрекидни калем унутрашњег екрана. Унутрашњи оклопљени континуални тип се формира уметањем оклопљене жице са повећаном уздужном капацитивношћу у континуални сегмент линије, па се назива и тип кондензатора за уметање. Изгледа као неред. Број обртаја по уметнутом мрежном каблу може се слободно мењати по потреби. Завојница унутрашњег штита користи исте компоненте као и континуални тип. На екрану нема радне струје, па се обично користе танке жице.
Проводник кроз који пролази радна струја је континуирано намотан, што смањује велики број сонотрода у поређењу са уплетеним типом, што је прва предност унутрашњег оклопљеног типа. Број завоја уметнутих у жицу екрана може се слободно подесити, тако да се уздужни капацитет може подесити по потреби, што је друга предност типа унутрашњег оклопа.
1.2.4. Спирални калем спирални намотај се користи за нисконапонску, високострујну структуру намотаја, а његове жице су повезане паралелно. Све паралелне кривудаве линије се преклапају и формирају групу линија, а група линија напредује једном у сваком кругу, што се назива једна спирала. Све жице су намотане паралелно како би се формирале две жичане погачице које се преклапају, а жице две жичане погачице које се гурају напред у сваком завоју називају се двоструке спирале. По овоме постоје троструке спирале, четвороструке спирале итд.
2. Анализа уобичајених проблема у процесу намотавања калема.
Приликом намотавања намотаја трансформатора и производње изолационих делова јављаће се различити проблеми у квалитету. Проблеми квалитета који су се јавили у нашој фабрици у протеклој години могу се сумирати у следеће три категорије.
2.1. Проблеми координације и колизије. У процесу производње трансформатора у нашој фабрици врло често се јављају проблеми с поклапањем компоненти и не могу се избећи споља ка унутра, од радионице металних конструкција до радионице намотаја. Чим се појаве такви проблеми, процес производње се зауставља, што доводи до озбиљног губитка квалитета.
На пример: 1ТТ.710.30348 У прегледу групе намотаја супер-велике инжењерске компаније утврђено је да унутрашња ширина носача картонске цеви цеви за нисконапонски калем није правилно пројектована. Отвор заптивке је 21 мм, а ширина носача треба да буде 20 мм. Ширина цртежа приказана на слици је 27 мм. Као одговор на такве проблеме, аутор сматра да треба предузети следеће аспекте како би се смањила могућност проблема квалитета колизије.
а. Приликом пројектовања, можете прегледати распоред заједничких делова који се односе на компоненту дизајна да бисте олакшали инспекцију током пројектовања.
б. За клапну за уље, угаони прстен, заптивку и другу додатну опрему, количину треба пажљиво проверити током процеса верификације дизајна и одабрати исправне универзалне делове за додатну опрему.
ц. Направите записник о прегледу главе машине и њених потпорних делова.
д. Ажурирајте табелу контроле квалитета типичних случајева проблема, дизајнирајте, проверавајте и проверавајте ставку по ставку и повећајте инспекцију интерне табеле контроле квалитета групе.
е. Ажурирајте табелу подударања делова у групи, дизајнирајте, проверите и пажљиво попуните и проверите табелу подударања делова.
2.2. Проблем грешке у прорачуну. Грешке у прорачуну су најгоре грешке дизајнера. Ако се то догоди, то не само да ће ометати процес производње трансформатора, већ ће изазвати и прераду компоненти, што ће резултирати огромним губицима.
Пример: Приликом склапања намотаја за регулацију напона овог производа на ТТ.710.30331, установљено је да је картонска цев за регулацију притиска била 20 мм већа од потребне вредности. Као одговор на такве проблеме, верује се да би требало предузети следеће мере како би се смањила могућност проблема квалитета колизије.
а. Нацртајте делове пропорционално, и ако су мерљиви, покушајте да их не израчунате ручно. б. Напишите аплет за израчунавање виџета да бисте израчунали величину. ц. Организујте локалне типичне дијаграме и типичне К табеле и формулишите упутство за употребу одабрано у дизајну.
2.3. Проблеми са напоменама цртежа. Проблеми са напоменама цртежа су такође представљали велики део проблема квалитета у 2014. Такви проблеми су узроковани недостатком бриге дизајнера, а последице су понекад веома озбиљне. Неки делови су преправљени због проблема са етикетирањем, са озбиљним последицама.
Пример: Одељак 710.30316 Током производње овог производа, откривено је да горњи и доњи цртежи електростатичке плоче високонапонског намотаја показују нестатичку плочу.
Физичка електростатичка плоча има слој баријере који спречава оператера да пређе на следећи процес без потврде. Као одговор на такве проблеме, аутор сматра да треба предузети следеће аспекте како би се смањила могућност проблема квалитета колизије.
Формулишите спецификације димензија цртежа (као што је обележавање по редоследу делова, као што су целина, жлеб, рупа, итд.), елиминишите вишак димензија на цртежу и направите записе о контроли пуњења димензија (према налогу обраде).
б. У процесу дизајна и лектуре, пажљиво проверите димензије сваке групе делова како бисте били сигурни да је садржај нацртан на цртежу у складу са садржајем напомене и осигурајте да су информације о димензијама у потпуности изражене.
ц. Укључите проблем напомене цртежа у табелу контроле квалитета ради контроле.
д. Побољшати ниво стандардизације и смањити грешке узроковане пропустима у дизајну, напоменама цртежа и другим проблемима. Горе наведено је моје разумевање дизајна цртежа завојница у више од 2 године унутрашњег дизајна трансформатора.
Време поста: Апр-08-2023